轴承座铸造

确定制造工艺方法

1）铸造零件的机理和铸造过程分析，轴承座用于轴承，从而支撑轴和轴零件。

铸件重量约为10Kg。

外形尺寸（215X80X146）毫米

生产方案：量产

2）对于小铸件，应采用面纱，以及湿式后纱

3）建模方法：整体模型，活块，两箱模型

4）以轴承座的整体形状为分型，并用木头作为Phi 62.5砂芯，并且基本上都在一个平面上，因此选择轴承的整体形状作为分型面，使整体型腔。这种类型也方便了安全门和立管。

5）确定冒口的位置

铸件为HT200，体积收缩率小，但铸件实心零件较厚，因此要注意发生收缩缺陷，因此，根据铸件的结构特点，浇口的位置和方向非常重要。铸造时，采用定向凝固原理，入口的两端应以引入的一侧为基础，这也可以防止砂子从phi 62.5背压侧隙浇口中冲出，从而可以减少浇口与铸件之间的热接触。铸造段，还可以避免中间较厚的部分发热量，并可以缩短凝固时间，获得合格的铸件，此外，由于受压侧浇口的进料效果好。铸件不需要设置冒口，以防止出现气孔，在局部侧面顶部布置在供气口中间的位置8-皮皮10mm。